杨浦粉末涂料公司

粉末涂料设备也叫做粉末喷涂设备，它是进行静电粉末喷涂必需使用的必要工具之一，它能够将喷涂、回收、供粉等一系列的工艺进行有效的衔接，从而使得粉末喷涂工艺更加高效。一套完整的粉末涂料设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置)、回收装置、粉房以及供粉装置等，通过这些装置的工艺衔接，使得喷涂工艺完成一整套工作。粉末静电喷枪装置将粉末喷到工件表面上，然后通过回收装置回收未吸附到工件表面上的粉末，再将这部分粉末传送到供粉装置中，通过供粉装置筛选，之后再重新供给喷枪进行循环使用。这种喷涂技术完全通过静电原理来对工件进行表面处理，不仅高效还能节省成本。

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建材粉末涂料改善膜印应用研究，建材行业对铝型材表面进行贴膜保护，有效避免了粉尘污染，机械划伤，刮痕等，使产品表面保留原来的较高光洁度，提高了二次加工成品率。在使用过程中经常会遇到保护膜脱胶、残胶的情况，那么粉末涂层表面就容易留下暗斑、花斑甚至褪色效果，影响涂层的装饰效果。通过技术分析，保护膜粘胶脱落在型材表面的主要影响因素有保护膜、粉末涂层、型材存储环境、保护膜在型材表面停留时间。

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耐高温粉末涂料的生产工艺与普通产品差异不大，工艺参数需求操控的地方主要是在熔融挤出阶段，因为有机硅树脂的软化点较低，必定要操控好恰当的挤出机温度，才能确保在熔融挤出阶段的混合均匀程度。在粉碎阶段，需求确保粒径分度尽量窄，因为耐高温粉末涂料的涂层受热时会有必定的胀大，涂层内部的均一性越好，胀大产生损坏的可能就越低。耐高温粉末涂料因为是功能性涂料，主要是重视其耐高温的功能，耐高温的功能检测采用两种方式测验，其一是确定温度实验，运用马弗炉对实验板接受必定时长的温度烘烤后的板面作用以及附着力进行检验。其二是实际使用测验，将涂料涂敷在使用的工件上，在实际的使用环境下测验必定的时长。

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导电粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，20世纪80年代，有机硅耐高温粉末涂料在美国的烤炉方面首先得到应用，而在90年代中期在欧美市场快速增长。随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地，市场对耐高温粉末涂料的需要也日益增长。通常家电用粉末涂料主要应用于空调外机、洗衣机、冰箱等，这些家电的表面温度不超过100℃，表面涂层性能并不涉及耐高温、耐油性。而作为家电厨房油烟机类产品的外涂层，粉末涂料需具备耐油脂、耐温性（160~180℃），使用硅树脂耐高温粉存在质量过剩，且不满足客户对油脂的要求，需新开发一款符合要求的粉末涂料。

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我们首先从直观的角度鉴别粉末涂料，好的粉末涂料它具有透明度高、光泽度高等优点。一些粉末涂料生产厂家会在粉末涂料中加入填料，以提高粉末涂料的强度和维护功能。填料是一种成本低廉的涂料。粉末涂料中常用的填料有硫酸钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等。不同的填料具有不同的功能优势，有助于提高粉末涂料的性能，使粉末涂料发挥更好的作用。填料不溶于水或某些有机溶剂。填料一般为分散性好的材料，不含任何杂质。由于填料具有耐酸、耐碱的特性，将这种填料掺入粉末涂料中，可以更好地提高粉末涂料的性能。