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安徽粉末涂料的分散介质是空气。它具有无溶剂污染，能耗不高并且成膜率大于99。粉末涂料会有哪些问题及解决？下面就由小编告诉你。
一、漆膜变色
产生原因:1. 被涂料表面有残留的处理液。2. 因为过度烘烤导致炉内有挥发性气体。3. 施工中混入其它颜色的粉料。4. 粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。
解决办法:1. 加强施工前的清理。2. 更换合格的粉末涂料。3.对烘烤炉进行净化处理
二、涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因:1. 被涂工件表面不干净2. 供粉不均。3. 粉末太细或粉末受潮结团。4. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。5. 粉末本身质量差。
解决办法:1. 改善工件底材质量。2. 调整空气压力，将导流器进行调整到合适位置。3. 控制粉末粒度分布。4. 回收粉过筛后新粉混合使用。
三、缩孔
产生原因:1. 工件表面有油污。2. 压缩空气中含水、油等，导致粉末涂料产生污染。
3. 受灰尘或其它杂质污染4. 粉末涂料本身有污染
解决办法:1. 加强前处理。2. 清理环境、更换合格粉末。
四、流平差或者橘皮严重
产生原因:1. 工件表面粗糙。2. 粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差。3. 固化温度偏高或偏低。4. 涂膜太薄或太厚。5. 工件接地不良。6. 不同粉末混杂。
解决方法:1. 提高光洁度。2. 选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末。3. 调整适宜的固化条件。4. 控制粉末厚度在60-80μm。5. 定期清理挂具。6. 施工前严格清理喷粉系统及场地，避免不同类型的粉末混用。
五、涂膜表面失光
产生原因:1. 底材前处理质量差。2. 烘烤时间过长或温度过高。3. 炉内有挥发性气体。4. 回收粉使用比例过大。
解决办法:1. 调整适宜的固化条件。2. 回收粉过滤后与新粉混合用，以＜30为宜。3. 换粉前清理喷粉系统。6. 更换质量好的粉末
以上就是安徽宜之美粉末涂料厂家为大家介绍粉末涂料问题及解决方案，希望上面的内容可以帮助大家。感谢大家的阅读。如有需要粉末涂料可以联系安徽宜之美粉末涂料厂家。
